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光山颗粒燃料是农林废弃物经过木屑颗粒机或者秸秆压块机等生物质成型机压制生产的，如果要用简单的4个字来概括，那就是“环保节能”。煤炭的高污染和化石能源的枯竭，使得人类不得不减少传统能源的应用，寻找可替代的环保清洁可再生能源，随着近几年出台一系列的禁煤令，“煤改气”成本太高，“煤改电”工业应用技术又达不到，光山颗粒燃料的优势就显示出来的了，可以说生物质燃料是代替煤炭的.佳环保又节能的可再生能源，应用技术还成熟。下面我们以生物质松木颗粒燃料为例，分析一下生物质燃料的优势。1生物质松木颗粒燃料和煤炭相比，几乎是零排放首先生物质松木颗粒燃料本身就少低碳少硫的环保燃料，和煤炭相比，CO2的排放量较煤炭较少了97.91%、SO2的排放量较煤炭较少了99.15%、NO2的排放量较煤炭较少了72.09%，所以相对于煤炭的高污染排放，光山生物质松木颗粒燃料的排放几乎为零。2生物质松木颗粒燃料属于环保绿色能源秸秆颗粒机生物质燃料是世界公认的环保“绿煤”，为什么被称为绿煤，主要是生物质燃料利用的是植物废弃物加工而成的，所以绿色属性明显。生物质松木颗粒燃料属于生物质燃料的一种，利用的是松木锯末、刨花，边角料等。3生物质松木颗粒燃料属于循环再生能源生物质松木颗粒燃料的原料来源比较多，今年用完，明年还会再生，而且我国的农林业资源丰富，利用率不足总量的10%，所以光山生物质松木颗粒燃料变废物为宝物，既处理了废品，又节约了能源，具有循环再生的优势。秸秆压块机。4光山生物质松木颗粒燃料热值高，几乎与煤炭相当松木颗粒燃料由于其原料的热值达到4200-5000大卡/公斤，热值高，与煤炭5000大卡的热值相当，在众多的生物质燃料中，光山颗粒燃料具有热值高，性价比高的特点。
光山生物质颗粒作为工业和生活的燃料用绿色环保，越来越多的锅炉、各种取暖炉都采用了生物质颗粒，那具体生物质颗粒和煤有哪些不同或者说比煤有哪些优点呢，今天我们一起来看看：一，含碳量比较，生物质颗粒燃料含碳量较少，光山生物质颗粒燃料含碳量的也仅50％左右，比较含碳量的泥煤含碳量也到达60-70%左右；二，含氢量比较，生物质颗粒燃料含氢量稍多，挥发性较多，所以生物质颗粒燃料的燃点只有400℃；三，密度比较，生物质颗粒燃料的密度小，显着的较煤炭低，质地比较燃煤疏松易于燃尽，灰渣中残留的碳含量也比煤灰中残存的碳含量少；四，含硫量比较，光山生物质颗粒燃料含硫量低，大多小于0.12％，锅炉不用设置脱硫设备，焚烧进程清洁无污染；五，生物质颗粒燃料释放出的CO2很低，焚烧后零二氧化碳排放；六，生物质焚烧后的灰渣能够制作钾肥，废物能够循环利用；七，生物质颗粒燃料可助燃与煤混合焚烧，提高焚烧功率。
那么同样原料的热值受什么因素影响呢？一般来讲，水分的多少，使生物质颗粒燃料中可燃物质的含量相对减少，热值降低，在光山生物质颗粒燃化验报告中一般有个低位热值和高位热值，所谓的低位热值是指监测的生物质颗粒燃料样品中的水分是正常值，而高位热值则是生物质颗粒燃料样品经干燥后燃烧的热值，所以生物质颗粒燃料的热值和水分高低有影响。生物质颗粒燃料的水分高容易使着火困难，影响燃烧速度且容易造成冒黑烟。所以采购各种生物质颗粒燃料时，尽量要求生物质颗粒燃料水分含量小于10%。其实光山生物质颗粒燃料的热值影响因素还是比较多的，生物质颗粒燃料的密度、灰分对生物质颗粒燃料的热值也有影响，密度为什么会影响热值呢，因为生物质颗粒燃在燃烧时，需要单位体积内释放热量，如果密度低的生物质颗粒燃料在单位体积重量较轻，而密度高的生物质颗粒燃料在单位体积内重量较重，所以密度高的生物质颗粒燃料热值自然要高于密度低的生物质颗粒，1个立方看不来影响，但是使用的生物质颗粒燃料量多了，自然可以看到热值的影响。灰分对光山生物质颗粒燃料的热值影响更不难理解，1%灰分和4%的灰分，4%灰分的生物质颗粒燃料热值低于1%灰分的生物质颗粒燃料，灰多了自然可燃烧的颗粒重量就小了。
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生物质颗粒燃料木质颗粒的问世，可以说完成了翡翠绿色节能环保的一次重大发展。 生物能源是继原油、煤炭和天然气之后的第四大能源，不仅降低了天然材料制造成本，还完成了废弃物的再利用，极大地维护了自然环境，节约了资源。 殊不知，如此好的天然材料是如何制作成型的？ 生物质燃料的主要制造方法有：冷成型、热成型和常温常湿压制：1、冷成型是在室温下对生物颗粒进行压制和挤压的全过程。 粘连赛主要依靠挤压成型过程中产生的热量来促使生物质燃料中木质纤维素的熔接。 冷挤压成型工艺一般需要很大的成型工作压力。 为更好地降低工作压力，可在整个成型过程中加入固定量的粘合剂。2、压缩成型工艺步骤为：原料粉碎、干混、挤压加工、冷藏包装。 根据加热原料的位置分为两类：一类是原料仅在成型位置加热； 另一种是原料在进入制冷压缩机前，在成型位置被加热。3、常温常湿压制成型：化纤原料腐烂到固定程度后，化纤变得越来越软，湿而开裂，部分溶解，易收缩成型。贵州生物燃料使用简单的模具外壳，将溶解的农林废弃物中的一部分水分挤出，制成低密度收缩材料。
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